
低温高湿是水性漆最难对付的组合。加温、除湿、延长晾干与调整配方,四条路各有代价,需要按车间条件选。
水性漆成膜依赖水分挥发与树脂颗粒聚结。温度低于 10℃ 时,水分挥发速度显著下降,树脂颗粒难以充分聚结,漆膜出现发白、附着差、硬度低。湿度高于 80% 时,挥发更慢,问题叠加。
北方冬季车间常见 5℃ 以下环境,南方冬季则是低温加高湿,两种情况的处理方式不同。
加温:把喷房与流平段温度提到 15℃ 以上,是最直接的办法,代价是能耗。
除湿:湿度降到 70% 以下,即使温度只有 10℃,干燥也能明显改善。
延长晾干:把流平与晾干时间拉长,适合节拍不紧的线体,代价是占用输送链长度。
调整配方:选用低温成膜助剂比例更高的型号,需与供应商确认,不能自行添加。
夜间停线时车间温度可能降到 0℃ 以下,未完全固化的漆膜会受冻,出现粉化与附着力下降。停线前应确保工件已实干,或把工件移入保温区。
另外,低温下漆液黏度上升,喷涂时容易出漆不畅,需相应调整稀释比例与供漆压力。
2017 年成立于苏州高新区,围绕水性工业涂料与环保涂装设备两条主线,为钢结构、机械装备、汽车零部件与五金家电企业提供涂料选型、配套设计与产线适配的技术服务。