ABE-EP110 由水性环氧树脂乳液、改性胺固化剂、防锈颜料与成膜助剂组成，甲乙两组份按 4:1 混合后以去离子水调整施工黏度。漆膜在喷砂至 Sa2½ 级的碳钢表面形成机械咬合与化学键合的双重附着，划格法附着力为 1 级，与云铁中间漆、丙烯酸面漆配套后可在 C4 大气腐蚀环境下承担长效防护。
与溶剂型环氧底漆相比，该产品在施工黏度下挥发性有机物含量控制在 80 g/L 以内，喷涂工位不需要额外增设防爆通风段，车间气味与操作人员接触风险同步下降，适合已有喷涂线做源头替代而不改动主体设备。
| 基料体系 | 水性环氧树脂 + 改性胺固化剂，双组份 |
|---|---|
| 混合配比 | 甲组份 : 乙组份 = 4 : 1（重量比） |
| 体积固体含量 | 42% ± 2% |
| 推荐干膜厚度 | 60–90 μm（单道） |
| 理论涂布率 | 6.5–7.5 m²/kg（按 80 μm 干膜计） |
| VOC 含量 | ≤ 80 g/L |
| 表干时间（25℃） | ≤ 1.5 h |
| 实干时间（25℃） | ≤ 24 h |
| 完全固化 | 7 d |
| 附着力（划格法） | 1 级 |
| 耐中性盐雾（80 μm） | ≥ 400 h |
| 施工方式 | 高压无气喷涂、混气喷涂、刷涂 |
| 稀释剂 | 去离子水，用量 5%–10% |
| 施工环境 | 5–40℃，相对湿度 ≤ 85% |
| 包装规格 | 甲组份 20 kg/桶，乙组份 5 kg/桶 |
| 储存条件 | 5–35℃ 阴凉密封，未开桶 12 个月 |
以上为常规检测条件下的参考值，实际性能受膜厚、基材与固化条件影响。项目需要出具专项数据时，可按约定做试板验证。
同一构件建议使用同一批次产品并连续施工，跨批次换色时先做色差比对。配套表与施工参数卡随货提供，现场按卡执行可减少返工。
2017 年成立于苏州高新区，围绕水性工业涂料与环保涂装设备两条主线，为钢结构、机械装备、汽车零部件与五金家电企业提供涂料选型、配套设计与产线适配的技术服务。
